Một ống mạ kẽm nhúng nóng
| Một ống thép mạ kẽm nhúng nóng Youfa cần trải qua 36 quy trình và 203 điểm kiểm tra chất lượng | ||||
| Người Youfa luôn tuân thủ nguyên tắc chất lượng sản phẩm không quan trọng, thái độ không khoan nhượng đối với các vấn đề chất lượng đã ăn sâu vào xương. Từ lựa chọn nhà cung cấp, lựa chọn nguyên liệu, sản xuất đến kiểm tra chất lượng và đóng gói, chúng tôi kiểm soát chặt chẽ chất lượng và cố gắng hết sức để đáp ứng nhu cầu của khách hàng | ||||
| Quá trình | Kiểm soát hạng mục kiểm tra | Kiểm soát hiệu ứng phát hiện | Liên kết kiểm soát và kiểm tra | Kiểm soát nội dung kiểm tra |
| 1 | Lựa chọn nhà sản xuất | Đảm bảo trình độ nhà sản xuất nguyên liệu và chất lượng sản phẩm | Đánh giá nhà sản xuất nguyên liệu | Đánh giá toàn diện về chất lượng, uy tín và các khía cạnh khác từ các nhà cung cấp lớn nổi tiếng trong nước, thu mua nguyên vật liệu để đạt được “chất lượng lựa chọn nguyên vật liệu” |
| Lựa chọn nguyên liệu | Nguyên liệu sản xuất ống hàn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng ống hàn | kiểm tra sẹo | Tránh các tấm kim loại có "lưỡi" hoặc "vảy", liên kết, có hình dạng bất thường trên bề mặt cuộn dây | |
| Phát hiện vết nứt | Tránh các vết nứt đáy hở trên bề mặt của tấm cuộn | |||
| Kiểm tra bong bóng | Tránh các lỗ nhỏ trên thành trong nhẵn của tấm tròn với sự phân bố không đều và kích thước khác nhau trên bề mặt hoặc bên trong tấm cuộn | |||
| Kiểm tra hàm lượng xỉ bề mặt | Tránh xỉ phi kim loại trên bề mặt cuộn dây | |||
| kiểm tra rỗ | Tránh các lỗ nhỏ, hình dạng không đều và bề mặt gồ ghề cục bộ trên bề mặt của tấm cuộn | |||
| Cắt để kiểm tra | Tránh các vết rãnh thẳng và mỏng trên bề mặt tấm cuộn | |||
| kiểm tra đầu | Tránh các vết trầy xước nhẹ trên bề mặt cuộn dây thẳng hoặc cong | |||
| kiểm tra thụt lề | Tránh bề mặt tấm cuộn có hình dạng, kích thước khác nhau, vết lõm không liên tục | |||
| kiểm tra con lăn | Để tránh hư hỏng con lăn áp lực, bề mặt của tấm định kỳ xuất hiện các vết nâng lên hoặc lõm xuống | |||
| Kiểm tra vết gỉ | Tránh các đốm vàng, vàng lục hoặc nâu trên bề mặt cuộn dây | |||
| kiểm tra quy mô | Tránh diện tích lớp oxit kim loại màu đỏ quá nhiều trên bề mặt cuộn dây | |||
| check bài hát Cuốn theo chiều gió | Tránh uốn cong theo hướng dọc và ngang của cuộn dây | |||
| Sóng để kiểm tra | Tránh uốn cong toàn bộ chiều dài hoặc một phần của cuộn dây dọc theo hướng lăn của bề mặt nằm ngang nhấp nhô và phân bố đều đặn của phần nhô ra (đỉnh sóng) và phần lõm (máng sóng) | |||
| kiểm tra rãnh | Tránh uốn cong đồng thời của cuộn dây dọc theo cả hai bên | |||
| kiểm tra độ dày | Tránh độ dày dọc và ngang của cuộn dây không đồng đều | |||
| kiểm tra gờ | Tránh các cựa nhọn, mỏng ở cả hai bên chiều rộng của cuộn dây | |||
| séc gấp | Để tránh các nếp gấp hoặc nếp gấp khiến cuộn dây bị cong mạnh | |||
| Chiều rộng của bài kiểm tra | Ngăn chặn chiều rộng và tính đồng nhất không yêu cầu mua sắm | |||
| phát hiện độ dày | Để ngăn chặn các yêu cầu mua sắm về độ dày và tính đồng nhất, đồng thời đạt được "tiêu chuẩn đảm bảo độ dày của tường" | |||
| phân tích thành phần | Phân tích C, Si, Mn, P và S theo tiêu chuẩn và so sánh kết quả với danh sách nguyên liệu đầu vào | |||
| kiểm tra cơ học | Kiểm tra độ bền kéo ngang hoặc dọc của cuộn dây | |||
| 2 | Sạc nguyên liệu | Đặt tấm cuộn vào, đảm bảo rằng tấm cuộn, vào lồng trước khi chuẩn bị | kiểm tra ngoại hình | Xác nhận thông số kỹ thuật dải thép, độ dày của tường, vật liệu, kích thước đo lường e, và đưa vào sản xuất sau khi kiểm tra đủ điều kiện |
| 3 | thép ống hình thành | con lăn san lấp mặt bằng Để thay đổi dạng cuộn từ thô sang tinh (cuộn thành ống tròn) Nguyên liệu thô được căn giữa với cuộn | con lăn san lấp mặt bằng Kiểm tra chất lượng khuôn mẫu | Bởi vì tấm cuộn trong lồng lưu trữ sẽ xuất hiện uốn cong, thông qua năm con lăn có thể tương đối bằng phẳng Để đảm bảo độ đồng đều và đối xứng của Góc mở của đường hàn, Góc mở có thể được điều chỉnh theo đường kính ống. |
| 4 | hàn tần số cao | Hàn cuộn dây theo hình trụ chắc chắn | Kiểm tra chất lượng mối hàn | Áp dụng thiết bị hàn tần số cao trạng thái rắn tự động thông minh và hiệu quả cao để thực hiện hàn áp suất chính xác nhằm đảm bảo chất lượng hàn tổng thể của các sản phẩm ống thép. |
| 5 | sẹo cạo hàn | Cắt và mài phần chiều cao còn lại của mối hàn ngoài | kiểm tra ngoại hình | Ngăn chặn hiện tượng xoay đường may, miệng tự do và trật khớp hàn; Yêu cầu không có nếp gấp của mối hàn và không có nốt sần ở cả hai bên. Nếu khách hàng cần, chúng tôi có thể thực hiện loại bỏ đường hàn bên trong khi loại bỏ đường hàn. |
| 6 | kích thước ống thép | Điều chỉnh đường kính ngoài và độ tròn của ống hàn | Kiểm tra đường kính ngoài | Trong phạm vi yêu cầu của khách hàng |
| NDT (thử nghiệm không phá hủy) | Kiểm tra các khuyết tật trên bề mặt và bên trong mối hàn có thể ảnh hưởng đến chất lượng ống thép | Điều chỉnh thiết bị trước khi thử nghiệm | kiểm tra trực tuyến của NDT | |
| 7 | máy cưa bay | Cài đặt cắt ống hàn đối đầu | kiểm tra đường ống | Khi ống thép chuyển động với tốc độ cao, máy cưa bay có chức năng theo dõi có thể cắt ống thép chuyển động liên tục |
| 8 | giữ đầu ống | Xử lý bavia miệng tẩu thuốc | kiểm tra đường ống | Đảm bảo rằng đầu ống trơn tru và không có gờ, đồng thời đảm bảo rằng mỗi ống thép đều có thể đạt được "hiệu ứng ròng của ống thẳng". |
| 9 | Ống thép ngâm | Loại bỏ các cặn bẩn như cặn oxit tạo ra trên bề mặt ống thép | Nồng độ của axit | Giám sát thời gian thực, kiểm soát chặt chẽ nồng độ axit và thời gian tẩy và các thông số quy trình khác, loại bỏ oxit sắt và các tạp chất khác trên bề mặt ống thép nhanh chóng và hiệu quả, để đảm bảo chất lượng của ống thép mạ kẽm nhúng nóng |
| 10 | Mạ kẽm nhúng nóng | chống gỉ | Thiết bị mạ kẽm nóng có độ ổn định cao, bảo vệ môi trường | Mỗi dây chuyền sản xuất ống thép mạ kẽm nhúng nóng đều có các thiết bị đó. Giám sát trực tuyến nhiệt độ chất lỏng kẽm, thời gian ngâm kẽm, áp suất thổi bên trong và bên ngoài và các thông số quy trình quan trọng khác. Đảm bảo tính đồng nhất, nhất quán và ổn định của lớp kẽm |
| 11 | thụ động | quá trình thụ động | giám sát thời gian thực của quá trình thụ động | Mỗi nhóm sản xuất kiểm soát chặt chẽ, giám sát thời gian thực các điểm kiểm soát chất lượng chính của quy trình thụ động để đảm bảo hiệu quả của phim thụ động |
| 12 | bao bì sản phẩm | Đóng gói theo số lượng quy định của ống thép mỗi mảnh | Kiểm tra dây đai đóng gói | Việc đóng gói ống thép là hình lục giác. Máy đóng kiện tự động đảm bảo từng ống thép được đóng gọn gàng, đẹp mắt |
Quy trình sản xuất
Mỗi đoạn ống thép có thể được truy xuất nguồn gốc của nó. YF-MES tạo ra một mã định danh duy nhất trọn đời cho từng sản phẩm, có thể truy ngược lại nhà sản xuất nguyên liệu thô, nhóm sản xuất, ngày sản xuất, vật liệu, độ dày thành và hàm lượng kẽm.
- ống thép MÌN
- Ống mạ kẽm nhúng nóng
- Ống vuông mạ kẽm nhúng nóng
- ống dầu khí
- Hệ giàn giáo Ringlock
- Ống vuông/chữ nhật
Quy trình sản xuất ống hàn điện trở
Quy trình sản xuất ống thép mạ kẽm nhúng nóng
Quy trình sản xuất ống thép hàn hình vuông/hình chữ nhật nhúng nóng
Quy trình sản xuất đường ống dẫn dầu khí
Hệ thống giàn giáo Ringlock (Tiêu chuẩn Ringlock) Quy trình sản xuất
Quy trình sản xuất ống thép hàn vuông/chữ nhật
